600 x 600 astoņstūra melna marmora siena

Ražošanas process: no bloka līdz gatavam produktam

1. Karjeru veidošana un bloku izvēle

Process: Izņemiet lielus marmora blokus no karjeriem (piemēram, "Givenchy Black" avoti). Atlasiet blokus ar vienveidīgu tumšu krāsu, minimālu veļu/lūzumu un strukturālo integritāti.

Mašīnas: dimanta stieples zāģi, ķēdes zāģi, urbšanas platformas.

Galvenais fokuss: pārliecinieties, ka bloki nesatur lielas plaisas vai krāsu variācijas, kas apdraud galaprodukta konsekvenci.

2. Primārā zāģēšana (bloķēt līdz plāksnēm)

Process: sagrieziet atlasīto bloku biezās plātnēs (piemēram, 2–3 cm bieza), izmantojot horizontālus griezumus. Biezums ir atkarīgs no pēdējās flīzes vēlamā dziļuma (piemēram, 12 mm sienas flīzēm).

Mašīnas: bandas zāģa (visefektīvākā liela apjoma plāksnei). Izmanto vairākus asmeņus ar dimantu, lai sagrieztu blokus paralēlās plātnēs.

Galvenais fokuss: sasniedziet paralēlus griezumus vienmērīgam plātņu biezumam un samaziniet virsmas bojājumus.

3. Kalibrēšana (biezums)

Process: sasmalciniet plātņu virsmas, lai sasniegtu precīzu, vienmērīgu biezumu (piemēram, 12 mm ± 0,1 mm) visās plātnēs. Kritiski bezšuvju uzstādīšanai un slodzes saturošai jaudai.

Mašīnas: automātiska kalibrēšanas mašīna ar 4–8 dimantu slīpēšanas galviņām. Ūdens dzesēšana novērš pārkaršanu.

Galvenais uzmanības centrā: novērst deformāciju, nodrošināt plakanumu un saglabāt stingru biezuma pielaides.

4. Virsmas apdare (pulēšana/pagodināšana)

Process: uzlabojiet plātnes virsmu līdz vēlamajai apdarei. Par publisku tualeti līdzsvarojiet greznību (Givenchy Black ikoniskais spīdums) ar funkcionalitāti (pretestība slīdēšanai):

Augstas piespiešanas: par greznu izskatu (kopīgs Givenchy Black). Ietver progresīvus smiltis abrazīvus (līdz 3000#) un pulēšanas savienojumiem.

Sagatavots/matēts: pastiprinātai slīdēšanas pretestībai (ieteicama mitrām vietām). Apstājas pie vidēja putraimu (piemēram, #400– #800).

Mašīnas: vairāku galvu automātiskā pulēšanas līnija ar 10–15 rotējošām galvām. Pielāgojiet Grit secības, pamatojoties uz vēlamo apdari.

Galvenais uzmanības centrā: sasniedziet nevainojamu, vienveidīgu apdari (bez virpuļiem, blāviem plankumiem). Pulētām flīzēm nodrošiniet dziļu, atstarojošu spīdumu; Paredzētam, uzturiet konsekventu tekstūru.

5. Griešana līdz astoņstūra formai

Process: precīzi sagrieziet kalibrētas plātnes 600x600 mm oktagonos. Astoņstūrim jābūt 8 vienādām pusēm un 135 grādu iekšējiem leņķiem ģeometriskai konsistencei.

Mašīnas: CNC tilta zāģis ar Octagon Toolpat programmatūru (visprecīzākais). Datorkontrolēts asmens ved pa iepriekš ieprogrammētu ceļu, lai samazinātu astoņstūra formu.

Alternatīva: Waterjet griezējs (tiek izmantots sarežģītām formām, bet lēnāk parastajiem oktagoniem).

Galvenais fokuss: nodrošiniet izmēru precizitāti (± 0,3 mm tolerance) un perfektu leņķisko izlīdzināšanu. Jebkura novirze izjauks sienas modeli.

6. Malu profilēšana

Process: veidojiet astoņstūra malas drošībai un estētikai. Kopējie profili ir:

Sasalināta mala: nedaudz leņķiska, lai samazinātu šķembu.

Noapaļota mala: mīkstināti stūri gludam izskatam.

Mašīnas: CNC malas profilētājs ar dimanta formas riteņiem. Automatizē konsekventu malu apdari visos gabalos.

Galvenais fokuss: Pārliecinieties, ka malas ir gludas, vienveidīgas un saskaņo virsmas apdari (piemēram, saliedētas malas kohēzijai).

7. Kvalitātes kontrole un pārbaude

Process: stingras pārbaudes katrā posmā:

Astoņstūra ģeometrija: pārbaudiet sānu garumu (600 mm ± 0,3 mm) un leņķus (135 grādi ± 0,5 grādi), izmantojot digitālos suportus un leņķa mērinstrumentus.

Virsmas apdare: izmantojiet spīduma skaitītājus, lai apstiprinātu vienmērīgu atstarošanos (piemēram, 85–95 GU pulēšanai) vai faktūru, lai iegūtu slīpētas flīzes.

Krāsa/tekstūra: saskaņojiet visus gabalus ar atsauces paraugiem, lai nodrošinātu konsekvenci.

Defekti: noraidiet gabalus ar plaisām, mikroshēmām, traipiem vai nevienmērīgu apdari.

Mašīnas: digitālie suports, leņķa mērītāji, spīduma mērītāji, gaismas galdi (iekšējai trūkumu pārbaudei).

8. Iesaiņošana un nosūtīšana

Process: tīrs, etiķete (izmērs, apdare, partija) un iesaiņojiet gabalus droši, lai novērstu bojājumus.

Mašīnas: vakuuma pacēlāji (droša atsevišķu flīžu apstrāde), pielāgotas kastes ar putu/gumijas polsterējumu, siksnu mašīnas.

Galvenais fokuss: novērst šķembu, skrāpēšanu vai pārrāvumu tranzīta laikā. Skaidri atzīmējiet partijas izsekojamībai.

Kritiski faktori augstas kvalitātes astoņstūra flīžu sasniegšanai

Ģeometriskā precizitāte

Vienādās puses un leņķi: astoņstūrim jābūt 8 identiskām pusēm un 135 grādu leņķiem. Jebkura novirze sienā radīs nepilnības vai neatbilstību, sabojājot estētiku. CNC griešana tam nav apspriežama.

Virsmas apdares konsistence

Givenchy Black, dziļa, atstarojoša laka ir ikoniska. Virpuļveida zīmes, blāvi plankumi vai nekonsekvents spīdums mazinās luksusa pievilcību. Slikta pielipšanas secība un mašīnas uzturēšana ir būtiska.

Tualetes apstākļu izturība

Publiskās tualetes pakļauj flīzes mitrumam, ķīmiskām vielām un biežai tīrīšanai. Galvenie pasākumi:

Iespiešanas blīvētājs: pielietots pēc finiša, lai atvairītu traipus un uzlabotu izturību.

Apdares izvēle: slīpēta/matēta apdare piedāvā labāku slīdēšanas pretestību mitrām vietām, savukārt slīpētai apdarei ir nepieciešama regulāra atkārtota atkārtota veiktspēja, lai saglabātu sniegumu.

Malu kvalitāte

Astoņstūra malas griešanas vai apstrādes laikā ir pakļautas šķeldošanai. Sasalinātas vai noapaļotas malas samazina šo risku un uzlabo drošību (bez asiem stūriem).

Krāsu vienveidība

Givenchy Black paļaujas uz savu bagātīgo, konsekvento krāsu. Veing vai toņa variācijas padarīs sienu raibu. Stingra bloku izvēle un šķirošana ražošanas laikā ir kritiska.

Pārvietošanās un aizsardzība

Neskatoties uz to, ka 600x600 mm oktagoni ir mazāki par lielas formāta flīzēm, ir smagi un trausli. Izmantojiet vakuuma pacēlājus un polsterētās kastes, lai izvairītos no pārrāvuma apstrādes un nosūtīšanas laikā.

Atbilstība standartiem

Pārliecinieties, ka flīzes atbilst nozares standartiem:

Slīdēšanas pretestība: ASTM C1028 vai EN 14231 (kritiska tualetes drošībai).

Ūdens absorbcija: zema porainība (tipiska marmoram), lai izturētu pelējumu un pelējumu.

Ķīmiskā izturība: spēja izturēt tīrīšanas līdzekļus (piemēram, balinātāju, skābes).